ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА

Режем любые материалы толщиной до 200 мм.
01
Сопровождение на всех этапах
Индивидуальная гибкая система лояльности
02
Большой опыт работы, более 5 лет
Высокоточное изготовление на импортных станках
03
Профессиональный и Квалифицированный персонал
Многоступенчатый контроль качества

Современные технологии, надежное и качественное оборудование

Мы не бросаем своих клиентов
при необходимости обеспечиваем поставку расходников и запчастей, а также помогаем в настройке и ремонте оборудования.
Мы не бросаем своих клиентов
Мы не предлагаем Вам стать первоиспытателями станков от неизвестных производителей.
Все наши станки отличаются высоким качеством, и многие уже не один год работают на предприятиях страны.
Мы не предлагаем Вам стать первоиспытателями станков от неизвестных производителей.
Вы можете приехать на наш склад и своими глазами увидеть некоторые из предлагаемых нами машин в работе.
Вы можете приехать на наш склад и своими глазами увидеть некоторые из предлагаемых нами машин в работе.

Наши услуги

Примеры работ


Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка является одним из вариантов разрезания материалов. Процесс заключается в том, что струя воды в совокупности с абразивным материалом под огромным давлением применяется для выполнения реза. Особенностью является высокая скорость подачи воды, благодаря которой можно точно произвести резку, что достигается высоким давлением.

Фирма «Микарус групп» занимается гидроабразивной резкой в Москве, а вся работа выполняется на современном оборудовании. Режем материалы любой, точности, прочности и хрупкости.

Технология гидроабразивной резки

Данная технология основана на принципе эрозийного действия состава на обрабатываемую поверхность. Когда вода с абразивом под давлением вылетает из сопла с огромной скоростью, она отрывает частицы обрабатываемой поверхности. На точность реза влияет большое количество параметров, в частности, давление воды, ее состав, расход, размер абразивной фракции.

Процедура гидроабразивной резки производится на соответствующих станках. В них вода сжимается до давления в 4 тысячи бар и более при помощи насоса, обеспечивающего высокое значение давления, поле чего, подается по соплу размером 0,2 – 0,35 миллиметра. Далее, жидкость попадает в емкость с абразивом, а по второму соплу из твёрдосплавного материала выходит на поверхность обрабатываемого материала. Струя всего 0,6 – 1,2 миллиметра, что в совокупности с большим давлением обеспечивает скорость на выходе около тысячи метров за секунду. Этого достаточно для резки материалов как небольшой, так и значительной толщины.

К особенностям гидроабразивных станков относятся:

  1. Возможность реза нержавейки, толщиной до 20 см. В подобных станках тип, толщина материала не имеет значения, ведь за счет минимального размера струи под высоким давлением удается четко соблюдать все углы с минимальным допуском.
  2. Возможность обработки натурального, искусственного камня с высоким уровнем производительности.
  3. Высокая эффективность при резке стекла. Имеется возможность резать как тонкий хрусталь, так и другие виды, например, пуленепробиваемое с точностью в несколько микрон.
  4. Возможность изготовления различных прокладок для техники.
  5. Возможность обработки разных материалов, например, каленой стали для пружин, разных цветных металлов вроде меди. На станках обрабатываются и тонкие композиты на графитовой основе, а, также, бумага и резина.
  6. Возможность работы с пеноматериалами, пластиками разных видов, тканями, изоляторами. За счет тонкой струи достигается высокая точность реза и плотный раскрой.

Гидроабразивная резка зачастую применяется при мелкосерийном, серийном производстве различных объектов, а, также, создания опытных моделей. Большая производительность станков обеспечивается наличием системы автоматической загрузки сырья и выгрузки готовой продукции.

Преимущества гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка довольно сильно распространена в промышленности. Столь высокая популярность объясняется наличием большого количества преимуществ. Рассмотрим основные достоинства данной методики:

  1. Нет температурного воздействия на разрезаемую поверхность, ведь в месте резки максимальное значение достигает всего 90 градусов.
  2. Нет сгорания разных легирующих компонентов в металлах легированного типа и разных сплавах.
  3. Кромки не имеют следов расплавления за счет низкой температуры в месте разреза.
  4. Гарантия максимальной пожарной безопасности.
  5. Гарантия взрывобезопасности в процессе работы.
  6. Большой диапазон материалов для обработки и их толщины. Значение варьируется от 15 см до 30 см и выше.
  7. Большая производительность в процессе разрезания листового материала больше 8 мм. в толщине.
  8. Выполнение реза тонких металлов при сборке в пакет для увеличения эффективности обработки. Это снизит количество холостых ходов, которые делает головка.
  9. Безопасность для экологии. В процессе разрезания материалов не выделяется вредных веществ, поскольку основными компонентами являются вода и абразив.
  10. Отменное качество выполненного реза.

Благодаря данным преимуществам, данный метод достаточно популярен во многих отраслях промышленности. Тонкий диаметр сопла позволяет выполнять работы с отличной точностью. Воспользуйтесь услугами компании прямо сейчас.

У вас остались вопросы?
У вас остались вопросы?

Наш специалист точно поможет.

Просто оставьте заявку на нашем сайте.

    Ваша заявка принята и обрабатывается

    Благодарим за обращение. В ближайшее время с вами свяжется наш сотрудник.